Bagaimana cara kerja mesin pendingin efisiensi tinggi dari mesin penggilingan CNC tugas berat?

Dalam manufaktur modern, kinerja pemrosesan yang baik dan ketepatan Mesin penggilingan CNC tugas berat sangat disukai. Selama pemotongan intensitas tinggi, alat dan benda kerja akan menghasilkan banyak panas, yang mempengaruhi kualitas pemrosesan dan masa pakai alat. Untuk mengatasi masalah ini, mesin penggilingan CNC tugas berat biasanya dilengkapi dengan sistem pendingin efisiensi tinggi.

1. Sistem pendingin mesin penggilingan CNC tugas berat terutama digunakan untuk mengurangi suhu alat dan benda kerja, dan mengurangi gesekan dan deformasi termal selama pemotongan. Sistem pendingin efisiensi tinggi biasanya terdiri dari tangki pendingin, pompa, nozel, filter dan radiator. Tujuan intinya adalah untuk menjaga suhu pemrosesan yang sesuai melalui sirkulasi pendingin berkelanjutan untuk memastikan stabilitas proses pemotongan dan kualitas pemrosesan benda kerja.

2. Pemilihan dan fungsi pendingin
Coolant adalah elemen kunci dari sistem pendingin. Pendingin yang umum digunakan termasuk minyak yang larut dalam air, pendingin sintetis dan pendingin berminyak. Pendingin ini memiliki kemampuan pelumasan dan disipasi panas yang baik, yang secara efektif dapat mengurangi suhu alat dan benda kerja dan mengurangi koefisien gesekan.
Fungsi utama pendingin adalah sebagai berikut.
Pendinginan: Kurangi suhu alat dan benda kerja dengan menghilangkan panas yang dihasilkan di area pemotongan.
Pelumasan: Bentuk film pelumas antara alat dan benda kerja untuk mengurangi gesekan dan memperluas masa pakai alat.
Pembersihan: Singkirkan chip dan kotoran yang dihasilkan selama pemrosesan dan menjaga area pemrosesan tetap bersih.
3. Sistem pendingin efisien mesin penggilingan CNC tugas berat biasanya berfungsi sesuai dengan langkah-langkah berikut.
Penyimpanan Pendingin: Pendingin pertama disimpan di tangki pendingin untuk memastikan bahwa sistem memiliki pasokan pendingin yang cukup.
Ekstraksi cair: Pendingin diekstraksi dari tangki pendingin melalui pompa dan ditekan ke nozzle.
Pendinginan Semprot: Pendingin disemprotkan melalui nozzle ke permukaan kontak alat dan benda kerja. Desain nosel biasanya memperhitungkan sudut semprotan dan laju aliran untuk memastikan bahwa pendingin dapat secara merata menutupi seluruh area pemotongan.
Penghapusan panas: Pendingin menghilangkan panas di area kontak antara alat dan benda kerja, dan pada saat yang sama mentransfer panas ke pendingin dengan mengalir.
Sirkulasi cair: Pendingin yang dipanaskan mengalir kembali ke tangki pendingin, didinginkan oleh radiator, dan didinginkan kembali dan didaur ulang. Sistem loop tertutup ini secara efektif mempertahankan suhu pendingin dan memastikan kesinambungan efek pendinginan.

4. Kontrol Cerdas Sistem Pendinginan
Sistem pendingin mesin penggilingan CNC tugas berat modern semakin banyak dikombinasikan dengan sistem CNC untuk mencapai kontrol cerdas. Dengan pemantauan waktu nyata dari suhu pahat dan status pemotongan, sistem dapat secara dinamis menyesuaikan aliran injeksi dan suhu pendingin. Kontrol cerdas ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pendinginan, tetapi juga mengurangi limbah pendingin.

5. Pemeliharaan dan Optimalisasi Sistem Pendinginan
Untuk memastikan operasi normal dari sistem pendingin yang efisien, pemeliharaan dan optimasi rutin diperlukan.
Ganti cairan pendingin secara teratur: Pendingin akan terkontaminasi setelah penggunaan jangka panjang dan perlu diganti secara teratur untuk mempertahankan efek pendinginannya.
Nozel dan filter bersih: Pastikan nozel tidak terhalang dan filter tidak diblokir untuk mempertahankan fluiditas pendingin.
Monitor suhu pendingin: Pantau suhu pendingin melalui sensor suhu untuk memastikan bahwa itu berada dalam kisaran kerja yang optimal.