Produk

1. Apa alat mesin CNC? Apa keuntungan dan aplikasi alat mesin CNC?
Peralatan mesin CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah salah satu peralatan utama yang sangat diperlukan dalam industri manufaktur modern saat ini. Mereka mewakili puncak teknologi, menggabungkan yang terbaik dari ilmu komputer dan pemesinan. Alat mesin CNC dikendalikan komputer untuk melakukan berbagai operasi pemesinan seperti penggilingan, putar, pengeboran, dll. Melalui instruksi yang telah diprogram.
Proses pemesinan otomatis ini membawa banyak keuntungan dan kenyamanan. Pertama, mesin CNC memiliki presisi dan pengulangan yang sangat baik. Karena proses pemesinan sepenuhnya dikendalikan oleh komputer, presisi tingkat mikron dapat dicapai, memastikan kualitas yang stabil dan ketepatan bagian yang diproses. Kedua, peralatan mesin CNC sangat fleksibel. Dengan memodifikasi program, dapat dengan mudah beradaptasi dengan kebutuhan pemrosesan berbagai bentuk dan ukuran, memberikan solusi produksi yang disesuaikan. Selain itu, alat mesin CNC dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Proses pemesinan otomatis mengurangi intervensi manual dan memungkinkan alat mesin untuk bekerja terus menerus, sehingga mengurangi waktu dan biaya pemesinan. Selain itu, keserbagunaan mereka membuat mereka cocok untuk digunakan di berbagai sektor industri, termasuk manufaktur otomotif, kedirgantaraan, pembuatan cetakan, dan banyak lagi.
Peralatan mesin CNC dapat melakukan berbagai operasi pemrosesan, termasuk penggilingan, memutar, pengeboran, pemotongan, ukiran, dll., Dan cocok untuk memproses berbagai bahan, seperti logam, plastik, kayu, dll. Mereka memainkan peran penting dalam manufaktur mobil, dirgantara, pembuatan cetakan, produksi peralatan elektronik dan industri lainnya, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

2. Proses Kerja Alat Mesin CNC
CNC (Kontrol Numerik Komputer) Alat mesin adalah alat mesin otomatis yang dikendalikan oleh komputer yang melakukan operasi pemrosesan melalui instruksi yang telah diprogram. Mereka bekerja melalui langkah -langkah berikut:
Desain dan Pemrograman: Insinyur Desain CAD (Desain Bantuan Komputer) Model suku cadang dan menulis program CAM (manufaktur berbantuan komputer) untuk mendefinisikan jalur pemesinan, parameter pemotongan dan urutan proses.
Menyiapkan benda kerja dan perlengkapan: Operator memasang benda kerja pada alat mesin dan menggunakan jig atau perlengkapan untuk menstabilkan benda kerja. Posisi benda kerja dan posisi perlengkapan biasanya ditentukan oleh sistem koordinat benda kerja.
Memuat program pemesinan: Operator memuat program pemesinan pra-tertulis ke dalam sistem kontrol alat mesin. Proses program pemrosesan pemuatan untuk alat mesin CNC juga relatif rumit. Operator mengimpor program pemrosesan pra-ditulis ke dalam sistem kontrol alat mesin melalui media transmisi data (seperti USB, jaringan). Kemudian, pilih program yang dimuat pada antarmuka operasi alat mesin dan atur parameter pemrosesan yang relevan, seperti kecepatan pemotongan, kecepatan umpan, dll. Sistem kontrol mem -parsing instruksi program dan mengubah informasi seperti jalur permesinan dan parameter pemotongan menjadi instruksi yang dapat dipahami oleh alat mesin. Akhirnya, alat mesin mulai melakukan operasi pemrosesan sesuai dengan program yang dimuat, mengontrol pergerakan alat atau benda kerja, dan menyelesaikan tugas pemrosesan yang telah ditentukan.
Eksekusi Operasi Pemesinan: Setelah program dimuat, alat mesin dapat mulai melakukan operasi pemesinan. Sistem kontrol mengontrol pergerakan alat atau benda kerja sesuai dengan instruksi program, dan melakukan operasi pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan pemrosesan lainnya sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan.
Pemantauan dan Penyesuaian: Selama proses pemesinan, operator biasanya memantau pengoperasian alat mesin untuk memastikan kualitas dan keamanan pemesinan. Bergantung pada situasi pemrosesan, parameter pemotongan atau jalur pemrosesan mungkin perlu disesuaikan.
Penyelesaian pemrosesan: Setelah pemrosesan selesai, alat mesin akan berhenti dan memberi tahu operator untuk menghapus benda kerja yang diproses. Setelah benda kerja telah diperiksa dan dibersihkan, ia dapat memasukkan tautan pemrosesan berikutnya atau meninggalkan pabrik.